1、生产前准备
核对生产计划与物料清单（BOM），确认上线物料的种类、型号、规格是否与要求一致，确保物料符合质量标准。
检查生产工艺文件（如作业指导书、工艺流程图等）是否齐全且为最新版本，确保生产人员有明确的操作依据。
2、首件检验
对每批生产开始时的首件产品进行全面检验，包括外观、尺寸、功能、性能等方面，确保首件产品符合质量标准。
3、过程巡检
定时或不定时对生产线进行巡回检查，检查内容包括操作人员是否按照作业指导书进行操作、设备运行状态是否正常、工艺参数是否在规定范围内、物料使用是否正确等。
4、不合格品处理
对巡检和抽检中发现的不合格品进行标识、隔离，防止不合格品流入下一道工序或混入合格品中。
5、质量数据记录与分析
详细记录生产过程中的质量数据，包括巡检记录、抽检结果、不合格品统计等，确保数据的真实性和准确性。
6、跨部门沟通与协作
与生产部门、工程部门、采购部门等保持密切沟通，及时反馈质量问题，协调解决生产过程中的质量纠纷。
3628 7181-32|177 5442 3087 30其它福利：
